Llamar Email Contacto LinkedIn

Contacto

+34 670 42 91 54
info@pasrobotics.com

Desgast de canell (eixos 4, 5 i 6) en robots: símptomes i què fer

El canell —eixos 4, 5 i 6— és la part del robot que primer dona problemes i l'última que la gent revisa. Acumula més revolucions per hora que els eixos majors, treballa en posicions on la lubricació arriba pitjor i sol suportar càrregues descentrades per l'eina. Quan comença a fallar, no llança una alarma clara: primer degrada la qualitat de la peça. Aquest article t'ajuda a reconèixer aquest desgast, distingir-lo d'una fallada d'eix major i decidir quan intervenir.

Símptomes típics d'un canell desgastat

El patró habitual comença al producte, no a la controladora:

  • Marca de doble aplicació o cordó irregular en dosificat/segellat, només en certes orientacions de l'eina.
  • Rebuigs de qualitat intermitents que apareixen quan l'eix 5 o 6 treballa a prop dels seus topalls.
  • Soroll metàl·lic o brunzit localitzat al conjunt de canell en moure 4, 5 o 6, que canvia amb la càrrega.
  • Deriva del TCP: la punta ja no repeteix igual, sobretot en girs d'eix 6.
  • Temperatura elevada a la carcassa del canell després d'una estona de cicle, comparada amb l'arrencada en fred.

La clau és que aquests símptomes són direccionals: apareixen en unes orientacions i no en altres. Un problema d'eix major (1, 2, 3) afecta tot el moviment del robot; un problema de canell es manifesta a la part final del braç.

Causes ordenades per freqüència

  1. Desgast del reductor de canell per lubricació deficient. Els eixos 4/5/6 comparteixen en molts models un tren d'engranatges compacte que es degrada si l'oli/greix està vell o per sota de nivell. És la causa número u.
  2. Càrrega descentrada o TCP mal declarat. Una eina més pesant o desplaçada del previst castiga els rodaments de canell de manera contínua. Molt comú després de canviar de pinça sense recalcular la càrrega.
  3. Rodaments del canell gastats per hores de servei (joc que creix progressivament).
  4. Entrada de contaminants (pols abrasiva, encenalls, aigua de neteja) per retens envellits.
  5. Conseqüència d'una col·lisió no inspeccionada a fons: el canell és el primer que colpeja.

Què comprovar i en quin ordre

Treballa del més barat i ràpid al més invasiu. No desmuntis res abans d'aquestes comprovacions:

  1. Revisa la càrrega declarada. Confirma pes, centre de gravetat i moments de l'eina actual. Si vas canviar de pinça i no vas recalcular, corregeix-ho abans de seguir; pot ser tot el problema.
  2. Inspecció visual de retens i fuites. Busca oli o greix expulsat al voltant del canell. Una fuita apunta a reten danyat i a lubricació compromesa.
  3. Prova de joc mecànic. Amb el robot parat i segur, mou manualment l'eina i intenta detectar joc angular als eixos 4, 5 i 6. Compara amb un robot bessó si en tens. Un joc perceptible que abans no existia és senyal ferma.
  4. Escolta i toca amb el robot en moviment lent. Mou cada eix de canell per separat a baixa velocitat. Localitza el soroll: és 4, 5 o 6? Canvia amb càrrega? Anota l'orientació exacta on apareix.
  5. Mesura temperatura després de 20-30 min de cicle. Compara la carcassa de canell amb l'arrencada en fred. Un sobreescalfament localitzat indica fricció anòmala.
  6. Verifica repetibilitat del TCP. Ensenya un punt de referència i comprova la deriva en diverses orientacions de l'eina. La descalibració uniforme es corregeix amb mastering; el desgast dona error variable segons orientació.
  7. Revisa la traçabilitat de lubricació. Quan es va canviar per última vegada el greix/oli del canell? Si supera l'interval del fabricant (orientatiu: cada 10.000-12.000 h o segons hores i temperatura), aquest és el teu primer sospitós.

Errors comuns que es cometen a planta

  • Fer mastering per "arreglar" la pèrdua de repetibilitat. Si el problema és desgast mecànic, el mastering emmascara el símptoma unes setmanes i el joc torna. Distingeix una cosa de l'altra abans de tocar la calibració; ho tens explicat a mastering i calibratge d'eixos.
  • Canviar la pinça sense actualitzar la càrrega. Un TCP i payload mal declarats acceleren el desgast de canell i sobrecarreguen servos.
  • Ignorar una fuita petita. Poc greix al canell significa desgast accelerat del tren d'engranatges; no és "estètic".
  • Prémer velocitat de cicle després d'un canvi de producte sense revisar que el canell aguanti els nous perfils d'acceleració.

Quan aturar i trucar a un especialista

Atura el robot i escala si detectes:

  • Joc mecànic clar i creixent en qualsevol eix de canell.
  • Soroll metàl·lic fort o vibració que empitjora cicle a cicle.
  • Sobreescalfament localitzat amb la lubricació al dia.
  • Rebuigs de qualitat que no es corregeixen amb recalibració ni ajust de càrrega.

Un desgast de canell en fase inicial es pot frenar amb un canvi de lubricant i correcció de càrrega. En fase avançada requereix substituir el conjunt de reductor o el canell complet, una feina que exigeix desmuntatge, remasteritzat i verificació de repetibilitat. Si dubtes, és més barat un diagnòstic a temps que forçar el canell fins a la ruptura i arrossegar el braç. Consulta el nostre servei de manteniment correctiu o, millor, avança't amb un pla de manteniment preventiu que inclogui el canell a la ruta de lubricació.

El teu robot deixa marques o perd repetibilitat al canell?

Diagnostiquem l'estat del canell del teu robot ABB, KUKA o FANUC i et diem si n'hi ha prou amb lubricació o cal intervenir abans que trenqui.

Sol·licita un diagnòstic